4月19日, “新器象、大氣勢”2018年杭氧品牌戰略發布會盛大開幕。會議追溯了杭氧的發展歷程和百年匠心文化，介紹了杭氧最新技術創新和發展動態，展示杭氧品牌新形象，分享杭氧鑄就中國重器的壯麗篇章。
中國機械工業聯合會總工程師隋永濱、中國通用機械工業協會會長黃鸝、神華寧夏煤業集團有限責任公司副總經理姚敏以及來自我國空分行業的領導專家、杭氧各產業板塊的重要客戶和嘉賓、相關高校的專家、有關媒體代表共200余人參加會議。杭氧股份公司董事長蔣明致歡迎詞，杭氧股份公司總經理毛紹融介紹公司總體發展情況，杭氧股份公司副總經理邱秋榮主持發布會。
蔣明在致歡迎詞中指出，杭氧在“重兩頭，拓橫向、做精品”的戰略方針引領下，持續進行了技術創新、產品升級、市場拓展、氣體產業發展，實現了公司轉型升級新發展。今天，我們將從不同角度，不同層次，向大家匯報和展示杭氧在這些方面所做的工作和取得的業績。站在新的起點，我們將堅持發展戰略不動搖，堅持進一步發展空分主業不動搖；堅持以團結、創新、共進為核心價值觀的杭氧文化不動搖；堅持創新發展不動搖；持續為用戶提供高效率，低能耗的空分設備，提供穩定運行的工業氣體，提供全方位，全生命周期的服務不動搖。杭氧進一步發展需要大家繼續的支持，需要大家繼續的信任、理解、鼓勵和鞭策。杭氧將以更好的產品，更好的服務，回饋社會，回報用戶，我們將和大家一起，攜手共進，共同發展，互利共贏，共同創造輝煌的明天。
會議期間，中國通用機械工業協會會長黃鸝發布神華寧煤十萬等級空分設備工業運行和鑒定結果。她說，杭氧作為我國空分行業的排頭兵，為推進我國大型空分設備的設計制造、自主創新作出了重要的努力，而且成果豐碩。2013年，杭氧拿到了神華寧煤6套十萬空分的訂單，經過四年多的研發，當時乃至現在規模最大、水平最高的空分設備已于去年全部開車成功，投入正常運行。去年8月底，專家組在現場見證了整個運行過程并給予高度評價。央視《大國重器》記錄了整個研發的重要過程，杭氧在近年來所取得的成績是令人振奮的。經歷了一年的運行，昨天，中國機械工業聯合會與中國通用機械工業協會，共同組織召開了杭氧與神華寧煤共同研制的神華寧煤十萬等級空分設備應用成果鑒定會，鑒定專家聽取了項目完成單位的技術總結報告、第三方測試報告、查新報告和用戶使用報告，查閱了有關技術文件，經質詢和討論，一致認為，項目通過設計方法、制造工藝、技術裝備等多方面的自主創新，實現了十萬等級空分設備設計制造、調試和運行技術的突破，總體技術達到國際領先水平。成果推廣應用已經取得了顯著的經濟效益和社會效益，可滿足大型煤化工、石油化工、冶金等領域的需求
毛紹融作公司總體發展情況介紹。他以昨天奮斗歷程，今天輝煌成就，明天夢想未來三個篇章，全面介紹杭氧成長、發展的過程，以及在空分設備創新升級、氣體產業突飛猛進、石化產品不斷豐富、工程總包取得突破、配套部機更新換代、管理創新與時俱進等方面的輝煌成就。描繪了杭氧繼續引領中國空分裝備的發展，用國際化視野，潛心鉆研核心技術，逐步邁向智能制造，加大高附加值特種氣體研發，實現氣體投資新突破的美好前景
神華寧煤空分廠廠長姜永作運行體驗介紹，他說，神華寧煤6套十萬等級空分設備經過了整整一年的運行考驗，表現出運行安全穩定、技術先進、能耗優異、環境適應性強、部機設備選型優異、操作維護簡單等一系列優點。具體有五個方面特征：一是設計工況下運行安全穩定、能耗優異，為用戶“安、穩、長、滿、優”運行打下了堅實的基礎；二是最大工況運行安全平穩，各項產量指標均優于合同保證值；三是環境溫度適應性強，通過空分設備在炎熱的夏季進行滿負荷測試和嚴寒冬季下進行性能考核，均能滿足設計工況及最大工況；四是煤化工特殊環境適應性強，空分設備采用獨特的空氣凈化技術，從根本上解決了煤化工項目中大氣中二氧化碳濃度高的問題；五是部機選型合理，變工況適應能力強，設備運轉平穩。
近年來，在經濟全球化的進程中，杭氧圍繞轉變經濟發展方式、實現科學發展這條主線，在空分設備、工業氣體、石化裝備、工程總包等業務齊頭并進，實現從單純的設備制造型企業向設備制造和工業服務型企業的轉型升級。會上，杭氧相關人員就特大型空分設備核心技術、制造能力、關鍵配套部機、石化裝備、氣體產業等主題進行了介紹。
經過多年的技術攻關，尤其是近十多年的快速發展，以杭氧為代表的國內空分企業在特大型空分設備研制方面取得了多項重大技術突破，成套業績顯著。緊緊圍繞特大型空分運輸難、冷箱安全技術要求高、能耗要求高等難點，致力于高效新型空分精餾塔和高效高壓板翅式換熱器等關鍵核心部機的研發，同時進行成套技術的研究，包括節能型流程技術、最先進控制技術、高可靠性冷箱安全技術的開發，并已取得了突破性的進步。
2009年，杭氧完成從杭州主城區搬遷到臨安青山湖科技城，建設投資21億，占地922畝，成為全球最大的空分設備制造及基地。面對市場大型化趨勢，為解決運輸問題，杭氧在2014年建成了1200噸運河碼頭工廠。對超限大型項目，杭氧把管理延伸至現場，建立“無邊界工廠”的管理實踐。
“精品工程”是杭氧實施“做精品”戰略的具體行動，也是發揚杭氧“匠心精神”的實際體現。從先進標準、卓越管理、品牌認證三位一體來實現“品”質要求。制定高于國家標準的工廠制造標準，建立卓越績效管理模式，實行全面質量管理，提高工廠運行質量和效率，獲得省人民政府質量獎。
大型空分設備配套關鍵部機的國產化是空分設備行業做大做強的關鍵。過去部分關鍵部機一直被國外壟斷，經過多年的研發，杭氧實現了高壓板式換熱器、大型空分裝置關鍵閥門、中高壓膨脹機國產化和精品化。特別是高壓鋁制板翅式換熱器，突破了制約瓶頸，杭氧攻克了設計、制造工藝、質量等技術難題，最終使換熱器的設計壓力提高到12.8Mpa，達到國際先進水平
在石化裝備領域，重點推進乙烯冷箱、液氮洗裝備朝著大型化發展，從2000年起，國內大型乙烯冷箱絕大部分由杭氧設計制造，目前，由杭氧研發的最大規模乙烯冷箱為浙石化項目的140萬噸/年乙烯冷箱，最大的液氮洗裝備達到了60萬噸/年的規模。還成功開發了CO/H2分離、H2S提純、天然氣液化、烷烴脫氫、煤制烯烴等多個新領域，填補國內多項空白，大幅提升了配套能力。
杭氧已在全國的14個省、自治區投資建設了27家氣體公司，擁有設備48套，制氧總量達117萬m3/h，所生產的氣體產品除氧、氮、氬、二氧化碳等常規氣體外，還成功制取了氪、氙、氖、氦等稀有氣體，通過現場制氣、區域管網供氣、液體銷售、瓶裝氣銷售等方式為客戶提供氣體產品與服務，實現了從“賣奶牛”到“牽著奶牛賣牛奶”的戰略轉型。2017年氣體銷售收入已逾公司總收入的50%，利潤占公司總利潤的70%。
會議結束后，與會代表和嘉賓還參觀了杭氧位于臨安的生產車間，實地感受了全球最大的空分設備制造基地的魅力。
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